W tej zakładce dowiesz się m.in.:
- Jaki jest odpowiednik stali S235JR?
- Jaki jest odpowiednik stali A105 ?
- Co to jest 16Mo3 ?
- Co to jest stal stopowa?
- Jakie są stale kwasoodporne?
- Odpowiednik 316L ?
- Jakie są właściwości stali A333
- Jaki jest gatunek stali nierdzewnej ?
- Do czego używa się stal A182 ?
- Do jakiej temperatury gat. A350 ?
- Czym się różni stal 304 od 316 ?
- Właściwości stali 316Ti ?
- Co znaczy WPB?
1. Stale węglowe:
Gatunek stali A105 – to stal węglowa bardzo często stosowna w elementach rurociągów oraz kształtkach. Ten gatunek stali węglowej stosowany jest w instalacjach ciśnieniowych w temperaturach otoczenia i wyższych. Ma dobrą skrawalność, jak w przypadku każdej stali niskostopowej. Gatunek A105 to stal dobrze spawalna.
Zastosowanie: gatunek używany do przesyłu ropy i gazu, w petrochemiach, w elektrowniach, zbiornikach ciśnieniowych itp.
Właściwości zbliżone do gatunków: 1.0460 C22.8 P245GH P265GH P285GH
Ocechowanie: każda kształtka ma wybity rozmiar, gatunek, wytop oraz klasę ciśnieniową. Czasem również rodzaj gwintu (wykonanie i ocechowanie jest zgodne z obowiązującymi normami).
Gatunek stali A106 – gatunek stosowany dla rur bezszwowych (znany również jako ASME SA106). Powszechnie stosowany w budowie rafinerii ropy naftowej i gazu, elektrowni, zakładów petrochemicznych, kotłów, statków, gdzie rurociągi muszą transportować płyny i gazy o wyższych temperaturach i wysokich ciśnieniach.
Średnice rur: od ¼’’ – do 30’’
Nadaje się do gięcia, wyginania i podobnych operacji formowania.
Gatunek stali A350 – stal niskostopowa, stosowana do kształtek kutych, kołnierzy, zaworów i złączy. Przeznaczona głównie do pracy w niskich temperaturach. Stal spawalna. Nadaje się do stosowania w temperaturach do -20°F (LF1) -50°F (LF2) i -150°F (LF3).
- A/SA350-LF2 CL1 / CL2
- A/SA350-LF3 CL1
Właściwości zbliżone do gatunków: S355J2 1.0570 A333 Grade 2
Zastosowanie: przemysł, zbiorniki ciśnieniowe, produkcja maszyn, instalacje hydrauliczne, instalacje zewnętrzne, do przemysłu ropy i gazu.
Gatunek stali A234 WPB nadaje się do zastosowania w temperaturach średnich i wysokich. Jest to gatunek standardowy używany do produkcji łączników rurowych. Gatunek ten jest stosowany częściej za granicą niż w Polsce. Polskim odpowiednikiem tego gatunku jest np. K18, A106, St45.8. Oznaczenia WPB to W - do spawania, P - ciśnienie, B - minimalna granica plastyczności. Materiał A234 WPB jest bardzo popularnym materiałem do łączenia rur ze stali węglowej. Gatunek ma zastosowanie w rurociągach ciśnieniowych.
Kształtki w gatunku A234 WPB to: trójniki, redukcje, kolana, zaślepki, zwężki.
Gatunek stali 18G2A - to stal niskostopowa o podwyższonych właściwościach
kategoria wytrzymałości: E355
Skład: C=0,2% węgiel; Mn=1,0-1,5%
Gatunek stali P265GH - to spawalny gatunek stali. Nadaje się do pracy w podwyższonej temperaturze, jest powszechnie stosowany w przemyśle petrochemicznym, chemicznym i naftowo-gazowym. Stosowany na zbiorniki ciśnieniowe i kotłowe, oraz na rury transportujące gorące płyny. To standardowa stal europejska.
Zalety tego gatunku stali to między innymi: dobra spawalność, dobre właściwości do formowania na zimno i na gorąco.
Gatunek stali P235GH – to stal węglowa ( czarna ) idealna do spawania. Ma dobrą plastyczność, jest wytrzymała na zginanie na zimno. Jest to stal ogólnie dostępna. W tym gatunku stali można kupić blachy, rury oraz kształtki do spawania. Można ją stosować w instalacjach przemysłowych, kotłach, zbiornikach, wymiennikach ciepła. Stal P235GH ma niższą zawartość węgla w porównaniu do stali P265GH, oraz ma wyższą zawartość manganu, tzn. że jest mniej podatna na rozciąganie w porównaniu do P265GH.
2. Stale nierdzewne:
Gatunek stali A182 – stal nierdzewna stosowana do wysokich temperatur oraz do instalacji ciśnieniowych. Obejmuje kształtki kute, kołnierze, złączki oraz zawory. Stal spawalna.
Inna nazwa: ASTM A182/A 182M-17 F304L/ASME SA182/SA 182M Sect II Part A A / SA182-F5 CL1 A / SA182-F9 CL1 A / SA182-F11 CL1 A / SA182-F22 CL1 A / SA182-F91
Właściwości zbliżone do gatunków: 304 304L 1.4301 X5CrNi 18-10 A312 Grade TP 304L 1.4306 X2CrNi19-11
Gatunek stali 304 / 304L – to standardowa stal nierdzewna (SS 304L) odporna na korozję. Najbardziej uniwersalna i najczęściej stosowana stal nierdzewna, dostępna w szerokiej gamie produktów. Ma doskonałe właściwości formowania i spawania.
Zastosowanie: w warunkach korozyjnych, przemysł chemiczny, przemysł spożywczy, architektura, motoryzacja
Inna nazwa: 1.4301 1.4306 1.4307 AISI304L 0H18N9 X5CrNi18-10 A2 wg normy PN-54/H-86020 (zastąpiona przez PN-EN 10088)
Zalety gatunku 304 / 304L: stal niemagnetyczna, znakomita ciągliwość, znakomita udarność, doskonała spawalność, dobra wytrzymałość, szeroki zakres temperatury pracy
Gatunek stali A333 – gatunek rur niskotemperaturowych. Klasa A / SA-333 może być stosowana w niskich temperaturach do minus 150°F. Dla tego materiału wykonywana jest udarność w określonym zakresie temperatur, aby zapewnić zgodność z wymaganą temperaturą użytkownika. Obejmuje rury ze szwem i bezszwowe. Gatunek A333 umożliwia serwis rur w niskich temperaturach.
Średnice rur w gatunku SA333: od ¼’’ – do 42’’
Zastosowanie: rafinerie ropy naftowej, produkty petrochemiczne, wytwarzanie energii (energia jądrowa / termiczna), energia atomowa, elektrownie na paliwa kopalne, hutnictwo, urządzenia kotłowe, kotły, zbiorniki ciśnieniowe, budowa statków, wymienniki ciepła, skraplacze, aplikacje morskie, ogólne zastosowania inżynieryjne.
Gatunek stali 316 / 316L – to bardzo popularna stal nierdzewna o wysokiej odporności na korozję. Ma doskonałe właściwości spawalnicze i formujące. Stal początkowa wyprodukowana dla przemysłu papierniczego, gdyż wykazano, że jest bardzo odporna na związki siarki stosowane w przetwórstwie papieru.
Inna nazwa: DIN 1.4401 1.4404 SS 316 AISI316 AISI316L SS316 SS316L
Zastosowanie: wymienniki ciepła, urządzenia farmaceutyczne, mleczarskie, przemysł browarniczy, armatura morska, przybrzeżna architektura, przemysł spożywczy.
Zalety gatunku 316 / 316L: stal niemagnetyczna, znakomita ciągliwość, znakomita udarność, doskonała spawalność, dobra wytrzymałość, szeroki zakres temperatury pracy
Gatunek stali 316Ti – to stal nierdzewna z dodatkiem tytanu, oraz o niskiej zawartości węgla. Może być stosowana w silnie korozyjnych miejscach. Bardzo podobna do stali 316 pod względem składu chemicznego i właściwościach mechanicznych. Dodatek tytanu ma na celu zmniejszenie korozji międzykrystalicznej po podgrzaniu w zakresie temperatur 425-815°C.
Stal 1.4571 ma średnią zawartość węgla 0,06%, chrom 17%, nikiel 12%, molibden 2%, tytan - poniżej 1%.
Inna nazwa: AISI316Ti 1.4571. SS316Ti X6CrNiMoTi 17-12-2
Zastosowanie stali 1.4571: przemysł spożywczy, przemysł piwowarski, środki transportu, zbiorniki okrętowe, do magazynowania skroplonych gazów LPG, przemysł potrochemiczny, naftowy, celulozowo-papierniczy, przemysł wydobywczy.
Zalety gatunku 316Ti: stal niemagnetyczna, znakomita ciągliwość, znakomita udarność, doskonała spawalność, dobra wytrzymałość, szeroki zakres temperatury pracy
Gatunek stali 321 – to stal nierdzewna (stop chromowo-niklowy 18/8) z dodatkiem tytanu, co czyni go doskonałym wyborem w środowiskach o podwyższonej temperaturze. Tytan stabilizuje materiał, usuwając jego podatność na działanie korozji międzykrystalicznej. Gatunek rzadko spotykany w architekturze. Wysoka wytrzymałość, odporność na osadzanie się kamienia, odporność na korozję wodną.
Inna nazwa: 1.4541 SS321 AISI321
3. Stale żaroodporne:
Stal gat. H25T wg normy PN-71/H-86022 - to stal żaroodporna
Przykłady zastosowania stali żaroodpornej H25T:
- części mało obciążone mechanicznie
- szyny
- ruszty
- części do pieców grzewczych
- naczynia do wyżarzania
- części palników
- osłony
4. Metale kolorowe:
Brąz gat. B101 ( inny symbol CuSn10P) - to brąz cynowo-fosforowy. Odporny na korozję oraz duże obciążenia mechaniczne. Bardzo dobra lejność i skrawalność.
Skład: Sn=9,3-11,0 %; P=0,6-1,0% ; Cu= reszta
Odporny na korozję, ścieranie i duże obciążenia mechaniczne, dobra skrawalność.
Przykłady zastosowania do:
- wysokoobciążonych części maszyn np. tuleje, panewki, półpanewki
- źle smarowane i narażone na korozję łożyska
- szybkoobrotowych części maszyn np. tuleje, łożyska
- zastosowanie gdzie wymagana jest odporność na korozję
- zastosowanie w miejscach trudno dostępnych, gdzie występuje brak smarowania
- elementy armatury chemicznej, obudowy , korpusy i osłony
- wałki, tuleje proste i kołnierzowe
- wirniki wentylatorów, wirniki i kierownic do pomp odwadniających
- pierścieni uszczelniających
- wieńców ślimacznic, szczęk hamulcowych itp.
Brąz gat. BK331 ( inny symbol CuSi3Zn3Mn) wg PN-60/H-87026 - to brąz krzemowo-cynkowo-manganowy. Odporny na korozję, obciążenia zmienne, obciążenia uderzeniowe, ścieranie, złe smarowanie. Bardzo dobra lejność.
Skład: Si=3,3-4,0 %; Zn= 3,5-5,5%; Mn= 0,8-1,5%; Fe= 0,7-1,2%, Cu= reszta
Przykłady zastosowania do:
- wysokoobciążonych części maszyn np. tuleje, panewki, półpanewki
- źle smarowane i narażone na korozję łożyska
- szybkoobrotowych części maszyn np. tuleje, łożyska
- zastosowanie gdzie wymagana jest odporność na korozję
- zastosowanie w miejscach trudno dostępnych, gdzie występuje brak smarowania
- części maszyn i osprzętu narażone na zmienne obciążenia
Brąz gat. BA5 - to brąz aluminiowy ( inny symbol CuA15, PN-58/H-87050) wg PN-69/H-87050 ). Jest odporny na korozję. Bardzo podatny do obróbki plastycznej na zimno i na gorąco.
Występuje w postaci taśmy i pasów.
Skład: Al=4,0-6,0 %; Cu= reszta
Przykłady zastosowania:
- przemysł okrętowy
- monety
Brąz gat. BA1032 (inny symbol CuA110Fe3Mn2, brązal, wg PN-69/H-87050) to brąz aluminiowy odporny na korozję, wysokie temperatury oraz ścieranie. Ma dobre właściwości wytrzymałościowe.
Skład: Al=9,0-11,0 %; Fe= 2,0-4,0%; Mn= 1,0-2,0%; Cu= reszta
Przykłady zastosowania:
- przemysł maszynowy
- przemysł lotniczy
- części maszyn o dużej wytrzymałości
Brąz gat. B555 (inny symbol CuSn5Zn5Pb5, norma PN-60/H-87026) to brąz cynowo-cynkowo-płowiowy odporny na korozję, wysokie temperatury oraz ścieranie. Bardzo dobra skrawalność. Odporność na ścieranie i temperaturę 225 stop. C.
Skład: Sn=4,5-6,0%; Zn= 5,0-6,5%; Pb= 4,5-6,0%; Cu= reszta
Przykłady zastosowania:
- części maszyn
- silniki i traktory
- przemysł lotniczy
- części maszyn i osprzętu podlegające ścieraniu
- zastosowanie gdzie wymagana jest odporność na korozję
Miedź gat. M1E (inny symbol Cu99,9E, norma PN-66/H-82120) - to miedź katodowa przetopiona
Skład: Cu=99,90 %; inne
Przykłady zastosowania:
- przewody elektrotechniczne
Aluminium gat. PA38 (inny symbol AIMgSi) - to stop aluminium z magnezem i krzemem. Bardzo podatny na obróbkę na zimno i na ciepło. Odporny na korozję. Bardzo dobrze polerujący się mechanicznie i chemicznie.
Skład: Mg=0,4-0,9%; Si= 0,3-0,7%; Al=reszta
Aluminium gat. PA6 (inny symbol AlCu4MgSi; PA6N) - to stop aluminium z miedzią, magnezem, krzemem i manganem. Podatny na obróbkę na zimno i na ciepło. Średnio odporny na korozję.
Skład: Cu=3,8-4,8%; Mg=0,4-1,1%; Si= 0,2-0,7%; Mn= 0,4-1,0%; Al=reszta
Przykłady zastosowania:
- elementy konstrukcji samolotów
- elementy pojazdów mechanicznych
- części maszyn i urządzeń
- konstrukcje i elementy budowlane
Międzynarodowe porównanie gatunków stali:
Stale węglowe |
Numer materiału |
DIN |
EN |
ANSI |
Polska norma |
GOST |
|
1.0037 |
St37.2 |
1015/A283 Gr.C |
St3S |
WSt3sp2 |
|
|
1.0038 |
Rst37.2 |
S235JR G2 |
A570 Gr.36 |
St3SY |
WST3kp2 |
|
1.0254 |
St37.2 |
P235TR1 |
|
~R35 |
~10 |
|
1.0460 |
C22.8 |
M1023 |
~20 |
20 |
|
|
1.0305 |
St35.8/I |
P235GH (1.0345) |
A106 Gr.A |
K10 |
~10 |
|
1.0405 |
St45.8/I |
P265GH (1.0425) |
A234 Gr.WPB - A106Gr.B |
K18 |
~20 |
|
1.0425 |
H II |
P265GH |
|
St41K |
15K |
|
1.0432 |
C21 |
- |
A105 |
- |
- |
|
||||||
Stale niskostopowe i stopowe |
1.5217 |
20MNV6 |
E450/E470 |
- |
- |
- |
|
1.5415 |
15Mo3 |
16Mo3 |
A234WP1 - ~A335P1 |
16M |
|
|
1.7335 |
13CrMo44 |
13 CrMo4-5 |
A234WP12 - A335P12 |
15HM |
12ChM , 15ChM |
|
1.7362 |
12CrMo195 |
X11 CrMo5 |
A234WP5 - 335P5 |
H5M |
15 ChM |
|
1.7380 |
10CrMo9-10 |
10CrMo9-10 |
A234 WP 24 - A335 P22 |
10H2M |
10Ch2M |
|
1.7715 |
14MoV63 |
14 Mo V 6-3 |
A234 WP24 - A335 P24 |
13HMF |
- |
|
1.0486 |
|
P275N |
A420 WPL 6 - A333 Gr.6 |
- |
- |
|
1.5637 |
10Ni14 |
12Ni14 |
A420 WPL 3 - A333 Gr.3 |
- |
- |
|
1.0421 |
St 52.0 |
P355T1 |
- |
18G2 |
~17G1S |
|
1.0484 |
StE 290.7 |
L290 |
API STD5LX/X 42 |
- |
- |
|
1.0562 |
StE355 |
P355N |
A588 - A633 Gr. C |
18G2A |
~17G1S |
|
1.0582 |
StE 360.7 |
L360 |
API STD5LX/X 52 |
- |
- |
|
||||||
Stale kwasoodporne |
1.4301 |
X5CrNi18-10 |
X5CrNi18-10 |
TP304 -WP304 -F304 |
0H18N9 |
08Ch18N10 |
|
1.4306 |
X2CrNi19-11 |
X2CrNi19-11 |
00H18N10 |
03Ch18N11 |
|
|
1.4404 |
X2CrNiMo17-12-2 |
X2CrNiMo17-12-2 |
TP316L - WP316L -F316L |
00H17N14M2 |
03Ch17N14M2 |
|
1.4436 |
X5CrNiMo17-13-3 |
X3CrNiMo17-13-3 |
TP316 -WP316 - F316 |
|
08Ch17N13M2 |
|
RURY |
KSZTAŁTKI |
KOŁNIERZE |
||||||
|
ASTM |
Numer stali |
Symbol DIN |
ASTM |
Numer stali |
Symbol DIN |
ASTM |
Numer stali |
Symbol DIN |
Stale węglowe |
A106 Grade A |
1.0305 |
St 35.8 |
A234 Grade WPA |
1.0305 |
St 35.8 |
A105 Grade I |
1.0432 |
C21 |
|
A106 Grade B |
1.0405 |
St 45.8 |
A 234 Grade WPB |
1.0405 |
St 45.8 |
A105 Grade II |
1.0432 |
C21 |
|
|||||||||
Stale stopowe |
A335 Grade P1 |
1.5423 |
16Mo5 |
A234 Grade WP 1 |
1.5423 |
16Mo5 |
A 182 Grade F 1 |
1.5421 |
20MnMo3-5 |
|
A335 Grade P5 |
1.7362 |
x11CrMo5 |
A234 Grade WP 5 |
1.7362 |
x11CrMo5 |
A182 Grade F 5 |
1.7362 |
x11CrMo5 |
|
A335 Grade P7 |
- |
- |
A234 Grade WP 7 |
- |
- |
A182 Grade F 7 |
- |
- |
|
A335 Grade P9 |
1.7386 |
X12CrMo9-1 |
A 234 Grade WP 9 |
1.7386 |
X12CrMo9-1 |
A182 Grade F 9 |
1.7386 |
X12CrMo9-1 |
|
A335 Grade P11 |
- |
- |
A234 Grade WP 11 |
- |
- |
A182 Grade F 11 |
- |
- |
|
A335 Grade P12 |
1.7335 |
13CrMo4-5 |
A234 Grade WP 12 |
1.7335 |
13CrMo4-5 |
A182 Grade F 12 |
1.7335/1.7337 |
13CrMo4-5/16CrMo4-4 |
|
A335 Grade P22 |
1.7375/1.7380 |
12CrMo9-10/10CrMo9-10 |
A234 Grade WP 22 |
1.7375/1.7380 |
12CrMo9-10/10CrMo9-10 |
A182 Grade F 22 |
1.7375/1.7380 |
12CrMo9-10/10CrMo9-10 |
|
|||||||||
Stale do pracy w niskich temperaturach |
A333 Grade 1 |
1.1101 |
TTSt35 |
A420 Grade WPL1 |
- |
- |
A350 Grade LF1 |
1.0437/1.0562 |
P310NB/P355N |
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1.0570 |
||
|
A333 Grade 3 |
1.5637/1.5639 |
12Ni 14/16 Ni 14 |
A420 Grade WPL3 |
1.5637/1.5639 |
12Ni14/16 Ni 14 |
A350 Grade LF3 |
1.5637/1.5639 |
12Ni14/16 Ni 14 |
|
A333 Grade 4 |
- |
- |
A420 Grade WPL4 |
- |
- |
A 350 Grade LF4 |
- |
- |
|
A333 Grade 6 |
1.0486/1.0256 |
P275N/P275T1 |
A420 Grade WPL6 |
1.0486/1.0256 |
P275N/P275T1 |
A 350 Grade LF6 |
1.8902/1.8905 |
S420N/P460N |
|
A 333 Grade 8 |
1.5662 |
X8Ni9 |
A 420 Grade WPL8 |
1.5662 |
X8Ni9 |
A350 Grade LF8 |
- |
- |
|
|||||||||
Stale kwasoodporne |
A312 Grade TP 304 |
X5CrNi 18-10 |
A403 WP 304 |
1.4301 |
X5CrNi18-10 |
A182 Grade F 304 |
X5CrNi18-10 |
||
|
A312 Grade TP 304L |
1.4306 |
X2CrNi 19-11 |
A403 WP 304L |
1.4306 |
X2CrNi19-11 |
A182 Grade F 304L |
1.4306 |
X2CrNi19-11 |
|
- |
- |
- |
A403 WP 309 |
1.4828 |
X15CrNiSi 20-12 |
- |
- |
- |
|
A312 Grade TP 316 |
1.4436 |
X3CrNiMo 17-13-3 |
A403 WP 316 |
1.4436 |
X3CrNiMo 17-13-3 |
A182 Grade F 316 |
1.4436 |
X3CrNiMo 17-13-3 |
|
A312 Grade TP 326L |
1.4404 |
X2CrNiM0 17-12-2 |
A403 WP 316L |
1.4404 |
X2CrNiM0 17-12-2 |
A182 Grade F 3L |
1.4404 |
X2CrNiM0 17-12-2 |
|
A312 Grade TP 316Ti |
X6CrNiMoTi 17-12-2 |
- |
- |
- |
A182 Grade F 316Ti |
1.4571 |
X6CrNiMoTi 17-12-2 |
|
|
A312 Grade TP 321 |
X6CrNiTi 18-10 |
A403 WP 321 |
1.4541 |
X6CrNiTi 18-10 |
A182 Grade F 321 |
1.4541 |
X6CrNiTi 18-10 |
|
|
A312 Grade TP 321H |
1.4878 |
X8CrNiTi18-10 |
A403 WP 321H |
1.4878 |
X8CrNiTi18-10 |
A 182 Grade F 321H |
1.4878 |
X8CrNiTi18-10 |
Jeżeli masz jakieś pytania, skontaktuj się z nami. Napisz do nas na email: biuro@polberis.pl lub zadzwoń po nr tel. 632614202.
Więcej o naszych towarach dowiesz się tutaj > www.polberis.pl